Elektrolyyttinen alumiini
Elektrolyyttinen alumiini on elektrolyysillä saatua alumiinia. Nykyaikainen elektrolyyttinen alumiinin teollinen tuotanto käyttää kryoliitti - alumiinioksidisulan suolan elektrolyysimenetelmää. Sula kryoliitti on liuotin, alumiinioksidia käytetään liuenneena aineena, hiilikappaletta käytetään anodina ja alumiininestettä käytetään katodina. Molemmat elektrolyysi.
Kiinalainen nimi Elektrolyyttinen alumiini
Pääosin elektrolyysillä saatua alumiinia
Menetelmä Kryoliitti - alumiinioksidisulan suolan elektrolyysi
Lämpötilavaatimukset 950tutkinnon 6865676 970tutkinnon
Moderni teollisuus
Alumiinioksidia käytetään liuenneena aineena, hiilikappaletta käytetään anodina ja alumiininestettä katodina. Kun voimakas tasavirta on kohdistettu, sähkökemiallinen reaktio suoritetaan elektrolyyttikennon kahdella navalla 950 ℃:ssa.tutkinnon 6865676 970tutkinnoneli elektrolyysi.
Alumiinin elektrolyysituotanto voidaan jakaa kolmeen luokkaan: sivu - sisään asennettu anoditanko itse - leivinsäiliö, yläosa - asennettu anoditanko itse - leivinsäiliö ja esipaistettu anodisäiliö -.
Itse - leivinsäiliön tuotannon elektrolyyttisellä alumiinitekniikalla on yksinkertaisten laitteiden, lyhyen rakennusajan ja vähäisten investointien ominaisuudet, mutta sitä on vaikea käsitellä savukaasujen, vakavan ympäristön saastumisen, vaikean koneistumisen, korkean työvoimaintensiteetin, ei helppoa suureen - mittakaavaan. , alhainen teho säiliötä kohti jne. Korjatut puutteet on periaatteessa poistettu tällä hetkellä.
Tällä hetkellä useimmat maailman maat ja tuotantoyritykset käyttävät suuria - mittakaavassa esipaistettuja säiliöitä -. Säiliön nykyinen intensiteetti on erittäin suuri, ja sillä ei ole vain korkea automaatioaste, alhainen energiankulutus ja suuri teho säiliötä kohti, mutta se täyttää myös ympäristönsuojelumääräysten vaatimukset.
kotimaani on saanut päätökseen 180 kA, 280 kA ja 320 kA nykyaikaisten esi - paistettujen säiliöiden teollisen testauksen ja teollistumisen. Energiansäästöön, tuotannon lisäämiseen ja ympäristönsuojelun noudattamiseen keskittyvä teknologinen parannus ja muutos on edistänyt oman - -paistosäiliön tuotantoteknologian muuntamista --paistosäiliöön ja saavuttanut suurta menestystä.
Elektrolyyttisen alumiinin tuotantoprosessin mukaan elektrolyyttisen alumiinin tuotantokustannukset koostuvat karkeasti seuraavista osista:
(1) Raaka-aineet: alumiinioksidi, kryoliitti, alumiinifluoridi, lisäaineet (kalsiumfluoridi, magnesiumfluoridi jne.), anodimateriaalit;
(2) Energiakustannukset: sähkö (tasa- ja vaihtovirta), polttoöljy;
(3) Työvoimakustannukset: palkat ja muut hallintokulut;
(4) Muut kulut: laitehävikki ja poistot, rahoituskulut, kuljetuskulut, verot jne.
Prosessin kulku
Alumiinin elektrolyysiprosessi: nykyaikainen alumiiniteollisuuden tuotanto käyttää kryoliitti - alumiinioksidisulan suolan elektrolyysimenetelmää. Sula kryoliitti on liuotin, alumiinioksidia käytetään liuenneena aineena, hiilikappaletta käytetään anodina ja alumiininestettä käytetään katodina. Se on elektrolyysi. Kemiallinen reaktio suoritetaan pääasiassa tällä yhtälöllä: 2Al2O3 + 3C==4Al + 3CO2. Anodi: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ=CO2↑Katodi: Al3 + 3eˉ= Al. Anodituotteet ovat pääasiassa hiilidioksidia ja hiilimonoksidikaasua, jotka sisältävät tietyn määrän haitallisia kaasuja, kuten fluorivetyä ja kiinteää pölyä. Ympäristön ja ihmisten terveyden suojelemiseksi anodikaasu on puhdistettava ja poistettava ilmakehään haitallisten kaasujen ja pölyn poistamisen jälkeen. Katodituote on sulaa alumiinia, joka uutetaan säiliöstä tyhjiökuholla ja lähetetään valimoon. Säilytysuunissa puhdistuksen ja kirkastuksen jälkeen se valetaan alumiiniharkoiksi tai käsitellään suoraan lanka-aihioiksi ja -profiileiksi.
Sen tuotantoprosessin kulku on seuraava:
Alumiinioksidifluoridi suola hiilianodi DC
↓ ↓ ↓ ↓↓
Pako anodikaasu - - - - - - elektrolysaattori
↑ ↓ ↓
Pakokaasu←Kaasunpuhdistus nestemäinen alumiini
↓ ↓
Fluorin talteenotto, puhdistus ja kirkastus
↓ ↓ ↓
Palaa elektrolyysilaitteeseen
Valssaus tai valu
↓ ↓
Alumiiniharkot Lanka-aihiot tai -profiilit
Yhtälö:
Elektrolyyttinen alumiini on elektrolyysillä saatua alumiinia.
On tärkeää edetä tämän yhtälön läpi: 2Al2O3 + 3C - jännitteinen→4Al + 3CO2.
Anodi: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ=CO2↑
Katodi: Al3 + + 3eˉ= Al
Uusin tekniikka
Uusi elektrolyyttisen alumiinin energiaa säästävä --teknologia tulee ulos, ja teollisuus säästää sähköä 27,5 miljardia kWh vuosittain.
17. maaliskuuta 2012 Kiinan':n elektrolyyttinen alumiiniteollisuus teki uuden läpimurron energiansäästössä ja päästöjen vähentämisessä."Matala - lämpötila ja alhainen - jännite alumiinielektrolyysi uusi teknologia" läpäisi Kiinan alumiini- ja sähköyhtiön tiede- ja teknologiaministeriön hyväksynnän samana päivänä. Se on pudonnut 11 819 asteeseen, pudotus 10,7%, ja monet tekniikat ovat saavuttaneet kansainvälisen johtavan tason. Jos koko teollisuutta edistetään, maani':n elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden vuotuinen sähkönsäästö on 27,5 miljardia kWh.
Yli 30 vuoden kehityksen jälkeen elektrolyyttisesta alumiiniteollisuudesta on vähitellen tullut tärkeä perusteollisuus Kiinassa. Tuotantoprosessin suuren virrankulutuksen vuoksi sitä on kuitenkin aina kutsuttu" paljon energiaa kuluttava teollisuus" ja se on myös yksi tärkeimmistä valtion hallinnassa olevista teollisuudenaloista. Matalan - lämpötilan ja alhaisen jännitteen - uusien teknologioiden tutkimus ja kehittäminen on energiansäästön ja kulutuksen vähentämisen kehityssuunta elektrolyyttisessä alumiiniteollisuudessa, ja se on myös maailman alumiiniteollisuuden kohtaama suuri tekninen ongelma.
Vuonna 2009"matala lämpötila ja matalajännite alumiinielektrolyysi uusi tekniikka" sisällytettiin kansalliseen tieteen ja teknologian tukisuunnitelmahankkeeseen. Projektin johtaja Liang Xuemin ja muut projektitiimin asiantuntijat tekivät hellittämättömiä ponnisteluja kehittääkseen menestyksekkäästi sähkömagneettista ja magneettista nesteen stabilointiteknologiaa, matalan lämpötilan ja matalajännitteisen - elektrolyysikennojen rakennetta sekä alhaisen lämpötilan ja matalan jännitteen - prosessin toimintateknologiaa ensimmäistä kertaa. maailmassa. Maailman'johtava 400KA"staattinen virtaus" alumiinielektrolyyttikenno on toteuttanut suuren - mittakaavan teollisen tuotannon ja sarjan korkean - tehokkuuden ja vakaan toiminnan alhaisessa lämpötilassa, matalalla jännitteellä ja pitkällä jaksolla suurella virrantiheydellä.
Raporttien mukaan vuonna 2012 elektrolyyttisen alumiinin arvioidun kotimaisen tuotannon 20 miljoonan tonnin mukaan maani':n elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden vuotuinen sähkönsäästö tämän teknologian edistämisen jälkeen koko teollisuudessa voi saavuttaa. 27,5 miljardia kWh, mikä vastaa 265,9 miljardia kWh sähkönkulutusta Henanin maakunnassa vuonna 2011. Yli 10% Aiemmin laskettuna 0,53 yuania/kWh, mikä tuottaa suoraan 14,575 miljardia yuania, mikä vastaa 8,8 miljoonaa tonnia standardihiiltä, ja vähentää hiilidioksidi- ja muiden kasvihuonekaasupäästöjen 15,66 miljoonalla tonnilla, mikä edistää alumiiniteollisuutta ja maani' energiansäästö ja -vähennys. Ryhmätyö on toiminut hyvässä esimerkillisessä ja johtavassa roolissa.
Toimialan ominaisuudet
Kaikki maailman alumiini valmistetaan elektrolyysillä. Alumiinin elektrolyysin teollisessa tuotannossa käytetään Hall - Elu cryolite - alumiinioksidisulan suolaelektrolyysimenetelmää, eli juoksutteena käytetään kryoliitti - -pohjaista fluoridisuolaa ja alumiinioksidia käytetään sulatteena monifaasisen elektrolyyttijärjestelmän muodostamiseksi -. . Niistä Na2AlF6 - Al2O3-binäärijärjestelmä ja Na3AlF6 - AlF3 - Al2O3-kolmiosysteemi ovat teollisuuselektrolyyttien perusta. Elektrolyyttisellä alumiiniteollisuudella on suuri vaikutus ympäristöön, ja se on paljon energiaa kuluttava ja saastuttava teollisuus. Elektrolyyttisen alumiinituotannon jätekaasu on pääasiassa CO2:ta ja kaasu - kiinteää fluoria, joka koostuu pääasiassa HF-kaasusta. CO2 on kasvihuonekaasu ja suurin syy ilmaston lämpenemiseen. Fluoridissa olevien CF4:n ja C2F6:n kasvihuoneilmiö on 6 500 6865 676 10 000 kertaa hiilidioksidin kasvihuoneilmiö, ja sillä on vaihteleva vaikutus otsonikerrokseen. HF on erittäin myrkyllinen kaasu, joka pääsee ihmiskehoon ihon tai hengitysteiden kautta, ja vain 1,5 g voi olla tappava.
On ongelma
Todellinen toimintaindeksi on huono. Lyhyen kehitysajan vuoksi Kiinan'n suurien - alumiinielektrolyyttikennojen syvyyskehitys tuotantokentällä on selvästi riittämätön, mikä johtaa suureen eroon todellisten toimintaindikaattoreiden tuotantoindikaattoreiden ja kansainvälinen edistynyt taso. Useimmat niistä toimivat suuressa kuormassa ja pienessä verkkoympäristössä, ja piileviä vaaroja on monia. Alumiinin ja sähkön yhteistoiminta on yksi Kiinan elektrolyyttisten alumiiniyritysten kehitystrendeistä, mutta samalla tekniikassa on vastaavia ongelmia. Koska suuret - kapasiteetin elektrolysaattorit ovat yleensä suuria (yksi sarja voi tuottaa yli 200 000 tonnia) ja valtava sähkökuorma keskittyy yhteen tuotantosarjaan (yleensä yli 400 000 KW), mikä tahansa vaihtelu elektrolyysisarjan tuotannossa aiheuttaa Sähköverkon tai itse - edellyttäen voimalaitoksilla on suurempi vaikutus, ja ne jopa uhkaavat sähkön toimitusvarmuutta.
& quotin puute;hieno suunnittelu" teknologia ja kattavat tekniset toimenpiteet kennon käyttöiän parantamiseksi, jotka perustuvat perusteelliseen käsitykseen katodivaurion mekanismista ja laeista, elektrolyyttikennon on vaikea saavuttaa suunniteltu käyttöikä ja varhainen vaurioaste on korkea. Ongelmia, jotka vaikuttavat suurten - mittakaavan sähkökennojen käyttöikään Kiinassa Kiinassa yleisesti katsottujen katodihiilimateriaalien laadun lisäksi ongelmia on myös elektrolyyttikennojen suunnittelussa, uunin rakennusmateriaaleissa, uunin rakenteen laadussa, paahtamisen alkamisessa - ylöspäin , normaalit tuotantotoiminnot ja tuotannon hallinta. . Syvä syy näihin ongelmiin on se, että Kiinalla ei edelleenkään ole syvällistä ymmärrystä alumiinielektrolyyttisten kennovaurioiden mekanismista ja laeista (kutsutaan usein katodivaurioksi), samoin kuin &; hieno suunnittelu &; teknologia ja siihen perustuvat kattavat tekniset toimenpiteet solun eliniän parantamiseksi. Elektrolyyttisten kennojen kapasiteetin jatkuvan laajentumisen myötä kennojen eliniän ongelma tulee entistä näkyvämmäksi.
Kehittyneen tuotantoteknologian puute, korkeat käyttökustannukset. Kiinan's 300KA-luokan super - suuret pre - paistetut alumiiniset elektrolyyttikennot on otettu teolliseen käyttöön lyhyen aikaa. Eikä voi täysin kopioida aikaisempaa kokemusta suurista esi - paistosäiliöistä (näillä kokemuksilla on myös suuria rajoituksia). Epätasaisen virran jakautumisen ongelma paahtamisen aloitus - ylös -prosessin aikana on näkyvämpi ja energiankulutus paahtamisen aloitus - ylös -prosessin aikana on suuri; elektrolyyttikennon fyysinen kenttä (sähkökenttä, magneettikenttä, virtauskenttä) on käyttöönoton jälkeen helposti vaihteleva, ja lämpötasapainon ylläpitäminen on vaikeaa; Se on helppo vaihdella ulkoisten häiriöiden takia, ja se on vaikea sammuttaa anodiilmiön syntymisen jälkeen, ja elektrolyyttikennon suuren inertian vuoksi kennon tilan heilahtelee tai kennon tila on epänormaali, sitä on vaikea saada nopeasti palata normaaliksi. Mitä tulee elektrolyyttisen alumiinin tuotantotilanteeseen Kiinassa, kokonaisvaltainen energiankäyttötehokkuus on noin 15% alempi kuin kansainvälinen edistynyt taso, pääasiassa seuraavasti: ero virran hyötysuhteessa on 2 - 3 prosenttiyksikköä; Ero energiankulutuksessa tuotantoprosessissa on noin 3Gj/t; ero elektrolyyttisen alumiinianodin kulutuksessa on 30 - 60 kg (vastaa noin 75 - 150 kg normaalia hiiltä); ero solun käyttöiässä on noin 1000 päivää; kansainvälinen edistynyt anodiefektikerroin on 0,1 kertaa päivässä. Solun alapuolella Kiinan paras taso on noin 0,3 kertaa päivässä.
Ylikapasiteetti
Vuodesta 2002 lähtien Kiinan':n elektrolyyttisellä alumiiniteollisuudella on ollut ylijäämäistä elektrolyyttistä alumiinia. Jalostusteollisuuden kysynnän laskun vaikutuksesta Kiinan':n elektrolyyttisen alumiinin ylijäämän odotetaan vuonna 2008 nousevan 500 000 tonniin. Elektrolyyttisen alumiinin kysynnän kasvuvauhti on hidastunut. Talouskriisin vaikutuksesta kiinteistö- ja autoteollisuuden kysynnän kasvuvauhti on laskenut jyrkästi, kun taas voimalaiteteollisuuden kysyntä on ylläpitänyt nopeaa kasvua. Elektrolyyttisen alumiinin kysyntä pakkausteollisuudessa on pysynyt vakaana. Vuonna 2008 elektrolyyttisen alumiinin kysynnän kasvuvauhti on noin 10%. Kiinan'n bauksiittivarat ovat niukat, ja bauksiittivaroja voidaan ylläpitää vain toiset 10 vuotta, ja on mahdotonta tukea elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden keskimääräistä vuotuista kasvuvauhtia noin 20%. Elektrolyyttisen alumiinin tuotantokustannukset ovat 15 000 yuania / tonni ja 17 500 yuania / tonni, kun taas elektrolyyttisen alumiinin hinta on vain 13 400 yuania / tonni, ja teollisuus on kärsinyt vakavia tappioita. Raaka-aineet ovat laskeneet entisestään, ja myös kiinalaisten elektrolyyttisten alumiiniyritysten keskimääräiset tuotantokustannukset ovat noin 15 000 yuania, joten alumiinin hintojen jyrkän pudotuksen mahdollisuus on hyvin pieni. Kesäkuun 2009 paikkeilla alumiinin hinta saattaa palata 15 000 yuania/tonni.
Kun energian hinnat jatkavat nousuaan, maailman'suuret alumiiniyritykset alkoivat alentaa elektrolyyttisen alumiinituotannon kustannuksia kaikilta osin varmistaakseen alumiinituotannon hintakilpailukyvyn. Kotimaan politiikan näkökulmasta kansallinen teollisuuspolitiikka asettaa alumiiniteollisuuden vastaamaan kotimaiseen kysyntään, ja korkean tarkkuustuotteiden ja alhaisen - teknologiatuotteiden politiikoissa tulee olemaan eroja. Siksi liikenteen, sähkön, pakkausten, kodinkoneiden ja muiden teollisuudenalojen kehityssuuntien ymmärtämisestä ja kehittyneiden laitteiden aktiivisesta käyttöönotosta, teknisten valmiuksien parantamisesta ja tuotantokustannusten alentamisesta on tullut nykyisen alumiiniyrityksen tärkein kehityssuunta.
Kuinka ratkaista edelleen elektrolyyttisen alumiinin ylikapasiteetti
Juuri julkaistun&lainauksen perusteella; Valtioneuvoston ohjaavat lausunnot vakavien ylikapasiteettiristiriitojen ratkaisemisesta" jäljempänä"Guiding Opinions" China Industry Insight Networkin tutkijat uskovat, että politiikan täytäntöönpanoa ja tukea olisi vahvistettava tarjonnan tukahduttamiseksi ja kysynnän laajentamiseksi ja sekä kysynnän että tarjonnan parantamiseksi. politiikkaa ja pyrittävä ratkaisemaan elektrolyyttisen alumiinin ylikapasiteetti. Tarkat ehdotukset ovat seuraavat.
Tarjontapuolella ehdotetaan useiden strategioiden käyttöä elektrolyyttisen alumiinin tuotantokapasiteetin tiukasti vähentämiseksi. Erityisesti sähkön hintauudistusta tulisi vauhdittaa, jotta tuotantokapasiteetin nopean laajentamisen halu hälvenisi.
Ensinnäkin&lainaus;Ohjeita lausuntoja&lainaus; tulee toteuttaa tiukasti,"uusien tuotantokapasiteettihankkeiden rakentaminen on ehdottomasti kielletty","kategorisesti ja asianmukaisesti rakenteilla olevat laittomat hankkeet"," puhdistaa ja korjata laittoman tuotantokapasiteetin rakentaminen","poistaa ja poistaa vanhentunut tuotantokapasiteetti" ja ehdottaa, että rikkomukset voidaan käsitellä. Tuotantokapasiteetin rakentamisesta peritään sakkoja vanhentuneen tuotantokapasiteetin poistamiseen tähtäävän rahaston perustamiseksi, ja tuotantokapasiteetin poistamiseen ja poistamiseen on otettu käyttöön erityisiä tukipolitiikkaa taloudellisten tukien, yrityssuunnan ja henkilöstön sijoittumisen osalta.
Toiseksi poistaa tehokkaasti poliittiset esteet, toteuttaa", integroida konserni" ja edistää yritysten sulautumista ja uudelleenorganisointia. Päätoimialojen nopean vapautuksen/nopean tarkastelun kanavaan siirtymisen perusteella tutkia edelleen ja vähentää saman alan pörssiyhtiöiden sulautumis- ja yritysostojen kustannuksia; on suositeltavaa mukauttaa sähköpolitiikkaa, jotta johtavat yritykset voivat rakentaa tai ottaa käyttöön olemassa olevia sähköntuotantoyrityksiä tarjotakseen halpaa sähköä alumiinin elektrolyyttiseen tuotantoon. On suositeltavaa lisätä tukea rahoituksessa, verotuksessa ja muissa näkökohdissa, kannustaa johtavia yrityksiä integraation pääosana ja edistää tehokkaasti - alueellista, - teollisuuden ja - omistusyritysten rakennemuutosta.
Kolmanneksi tasapainottaa alueellista sähkön hintaa, nopeuttaa sähköjärjestelmän uudistamista ja eliminoida valtavien voittojen odotukset. Vaikka pitkällä aikavälillä paljon energiaa kuluttavilla teollisuudenaloilla, kuten elektrolyyttisellä alumiinilla, on taipumus ja tarve siirtyä energiarikkaille läntisille alueille, kuten Xinjiangille, mutta lyhyellä ja keskipitkällä aikavälillä tuotantokapasiteetin täydellinen siirto alueiden välillä edellyttää. asteittainen prosessi, ja ottaen huomioon Kuljetuskapasiteetin sekä resurssien ja ympäristötekijöiden kannalta tuotantokapasiteetin laajentamista Xinjiangissa ja muilla läntisillä alueilla vain edullisen sähkön hinnan vuoksi ei pidä tehdä harppauksin. Siksi on suositeltavaa ryhtyä toimiin alueellisen sähkön hinnan tasapainottamiseksi ja valtakunnallisen kantaverkkojärjestelmän uudistamisen nopeuttamiseksi. Se voi esimerkiksi pilotoida maan ensimmäisenä elektrolyyttistä alumiiniteollisuutta, ja verkkoliittymäpalvelumaksu voidaan yhtenäistää 1-3 senttiin valtakunnallisesti tai sallia rakennusalan eri paikoissa. Alueellinen voimansiirtoverkko voi eliminoida poliittisista syistä johtuvan sähkön hintojen epätasa-arvon ja hälventää asianomaisten yritysten odotuksia saada ylivoittoa länsialueilla, kuten Xinjiangissa, mikä rajoittaa halukkuutta investoida tuotantokapasiteettiin ja saada yritykset lopettamaan vapaaehtoisesti. uuden tuotantokapasiteetin rakentaminen.
Kysyntäpuolella, nykyisen hitaan ulkoisen kysynnän ja lisääntyvien kauppakitkojen perusteella, ehdotetaan alumiinin kotimaisen kysynnän lisäämistä ostamalla ja varastoimalla, laajentamalla käyttöaluetta jne. tehokkaasti" erän sulattaminen" ja alumiinimateriaalien prosessointitason parantaminen teknisten innovaatioiden avulla paremman tuoton saamiseksi. Yksi on maan' alumiinivarantojen sopiva lisääminen. Maan' osto- ja varastointilaajennukset, kun alumiinin nykyinen hinta on laskenut uudelle pohjalle kahdessa vuodessa, ei ainoastaan edistä osan tuotantokapasiteetin sulattamista, omaisuuden säilymistä ja arvostusta, mutta myös markkinoiden luottamusta. Toinen on lisätä R&D- ja rahoitus- ja verotukea sekä laajentaa aktiivisesti alumiinin sovellusaluetta. Kolmas on pyrkiä aktiivisesti parantamaan maani':n alumiinimateriaalien käsittelytasoa ja saavuttamaan suurempia voittoja teknisen tutkimuksen ja innovaatioiden avulla.
Kysynnän ja tarjonnan tilanne
Elektrolyyttisen alumiinin maailmanlaajuinen tuotanto on kasvanut tasaisesti ja tuotannon kasvun liikkeellepaneva voima tulee edelleen Kiinasta. Vuonna 2005 maailman':n elektrolyyttisen alumiinin tuotanto oli 31,91 miljoonaa tonnia, kasvua 6,45% vuosi - - vuodessa, josta Kiinan'tuotanto oli 7,67 miljoonaa tonnia, vuosi - -:lla 15,07%. Vuonna 2006 maailmanlaajuinen elektrolyyttisen alumiinin tuotanto oli 33,8 miljoonaa tonnia. Kesäkuussa 2006 maailman keskimääräinen päivätuotanto (ilman Kiinaa) oli 82 200 tonnia, mikä on 700 tonnia enemmän kuin keskimääräinen päivätuotanto toukokuussa, ja kuukausi - verrattuna - kuukauden kasvuun 0,09%. Kotimainen elektrolyyttisen alumiinin tuotanto oli kesäkuussa 780 300 tonnia ja elektrolyyttisen alumiinin keskimääräinen päivittäinen tuotanto 26 000 tonnia, mikä on 1 975 tonnia enemmän kuin toukokuun keskimääräinen päivätuotanto, kuukaudessa - kuukaudessa - 7,59% . Kiina on edelleen tärkein liikkeellepaneva voima maailmanlaajuisen elektrolyyttisen alumiinituotannon kasvussa. Koska Kiinan'n tuotanto on 24,9% maailmanlaajuisesta tuotannosta Kiinan'n tuotannon muuttuva trendi on ollut ratkaisevassa roolissa maailmanlaajuisessa elektrolyyttisen alumiinin toimituksessa. Kiinan' elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden kehitys on määrittänyt, että Kiinan'. kotimainen elektrolyyttisen alumiinin tarjonta on aina ollut suhteellisen runsas. Vuonna 2005 elektrolyyttisen alumiinin keskimääräinen tuotantokapasiteetti oli 10,7 miljoonaa tonnia ja kapasiteetin käyttöaste 75%. Kesäkuun kotimaisten tietojen mukaan Kiinan':n tuotantokapasiteettia on vapautettu jossain määrin. . Kiina on rakentanut 11 elektrolyyttistä alumiiniprojektia, joiden kokonaisrakennuskapasiteetti on 1,12 miljoonaa tonnia, ja ehdotuksia on edelleen 10, joiden kokonaiskapasiteetti on 1,4 miljoonaa tonnia. Elektrolyyttisen alumiinin tuotantokapasiteetti oli 11,6 miljoonaa tonnia vuonna 2006 ja 12,5 miljoonaa tonnia vuonna 2007. Elektrolyyttisen alumiinin rakennusprosessi on yksinkertainen, tekninen sisältö alhainen, rakennusaika on lyhyt ja pääomasijoituksia on riittävästi. Rakentamisen aloittamisesta valmistumiseen ja tuotantoon kuluu vain 9 kuukautta.
Elektrolyyttisen alumiinin alkupään teollisuuden alumiinioksidin tuotantokapasiteetti on laajentunut nopeasti ja teollinen ketju on laajentunut elektrolyyttiseen alumiiniteollisuuteen, josta on tullut elektrolyyttisen alumiinin tuotantokapasiteetin kasvun tärkein voima. Elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden kasvu- ja kehitysvaihe määrää, että tuotannon kasvu on pääsääntönä. Kilpailu, rakennemuutokset ja elektrolyyttialumiinia valmistavien yritysten fuusiot ja yritysostot, jatkuva laajentuminen ja lisääntynyt teollisuuden keskittyminen edistävät myös tuotantokapasiteetin kasvua. Elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden ostajat ovat alumiinin kuluttajia. Kiinan':n talouden nopea kehitys ja Kiinan':n infrastruktuurin, julkisten laitosten, asuntojen ja autojen sekä muiden kulutustavaroiden kaupungistuminen ovat lisänneet Kiinan':n elektrolyyttisiä tuotteita suuresti. alumiinin kulutuksen kysyntä. Elektrolyyttinen alumiiniteollisuus on nopean kehityksen ja kasvun vaiheessa, teollisuus selviää parhaiten ja teollisuuden keskittyminen jatkaa kasvuaan. Vuodesta 2003 vuoteen 2005 elektrolyyttisen alumiinin kokonaistuotanto kasvoi 5,54 miljoonasta tonnista 7,67 miljoonaan tonniin, mikä on 2,13 miljoonaa tonnia, josta vain Kiinan kymmenen parasta elektrolyyttistä alumiinitehdasta saavuttivat kasvun 910 000 tonnia. Valmistajien määrä väheni 141:stä 95:een, ja yhden valmistajan keskimääräinen tuotantomäärä kasvoi vuoden 2003 39 000 tonnista 80 000 tonniin vuonna 2005.
Toimialan analyysi
Tammikuusta marraskuuhun 2012 Kiinan':n primäärialumiinin tuotanto oli 18,15 miljoonaa tonnia, mikä osoittaa lievää laskevaa trendiä - vuodesta - vuoteen. Vakava ylikapasiteettitilanne on helpottunut. Lokakuun loppuun mennessä alan':n tavoite poistaa vanhentunut 270 000 tonnin tuotantokapasiteetti on yli puolet saavutettu.
Tässä vaiheessa elektrolyyttisten alumiiniyritysten tulisi välttää sokeasti laajentamasta tuotantokapasiteettia, muuntaa alkuperäiset teolliset edut kannattavuudelle ja käyttää olemassa olevia resursseja hiilivoiman, sulatuksen ja jalostuksen yhdistämiseen alkuperäisten etujen kannalta kokonaisen teollisuusketjun muodostamiseksi ja mittakaavan laajentamiseksi. yrityksestä. Elektrolyyttisten alumiiniyritysten tärkeä tavoite on kasvaa, vahvistaa tuotantokapasiteettia ja jalostaa teknologiaa.
Yli 70 vuoden kehityksen jälkeen Uuden Kiinan elektrolyyttinen alumiiniteollisuus on saavuttanut suuria saavutuksia kaikilta osin, mutta sillä on myös monia haasteita ja ongelmia, jotka on ratkaistava oikein, muuten se on epäedullista seuraavalle kehitykselle.
ylikapasiteettia
Vuoden 2013 lopussa Kiinan':n primaarialumiinin tuotantokapasiteetti on ylittänyt 32 000 kt/a, ja ulkomaille on kehitettävä bauksiitin louhintaa, alumiinioksidin louhintaa ja alumiiniharkkojen tuotantoa uudelleensulatusta varten paikoissa, joissa suhteellisen rikkaat luonnonvarat ja energia. Yhteisyritys tai yksityinen elinkeinonharjoittaja toimittaa hankitut tuotteet takaisin maahan. Vuoteen 2020 mennessä vietävä määrä alumiinia ja alumiinituotteita käsitellään maahantuotujen alumiiniharkkojen avulla uudelleensulatusta varten, jotka eivät vastaa tuontialumiiniresursseja (bauksiitti, alumiinioksidi, alumiiniromu). Vuoteen 2030 mennessä noin 50% Uudelleensulavista alumiiniharkista kotimaiseen kulutukseen tuodaan. Japanin, Etelä-Korean ja Taiwanin alueen ideat primäärialumiinin elektrolyysiteollisuuden kehittämiseksi ovat oppimisen arvoisia, samoin kuin Yhdysvaltojen ja joidenkin Euroopan maiden käytännöt.
Alumiiniresurssien kehittäminen on riskialtista. Paikoin riski on edelleen erittäin korkea. Saattaa olla tarpeen"maksaa tietty määrä lukukausimaksuja". Lukukausimaksut voivat olla väistämättömiä ja pyrkiä maksamaan vähemmän. Tällä hetkellä Japani ja muut maat ovat kaikki lopettaneet kotimaisen primaarialumiinin tuotannon (Japanilla on myös Uraharan alumiinitehdas, jonka tuotantokapasiteetti on 15 kt/a ja joka käyttää pienen Fuji-vuorella sijaitsevan vesivoimalan voimaa. Voimalaitos rakennettiin Alumiinitehdas käyttää erottelumenetelmää korkean puhtauden - alumiinin erottamiseen ympäristön saastumisen vähentämiseksi), ja viimeisten 30 vuoden aikana primaarialumiinin tuotanto teollisesti kehittyneissä maissa, kuten Yhdysvalloissa ja Saksassa vähentynyt. Primaarialumiinin tuotanto Kiinassa on laskenut jonkin verran, kun taas yritysten ulkomailla tuotanto on noussut yli 35%.
Vuonna 2021 maailman'n alumiinin kulutus asukasta kohti (7 miljardin ihmisen laskemana, primaarialumiinin kulutus 51 400 kilotonnia) on 7,34 kg/henkilö ja Kiinan' alumiinin kulutus henkeä kohti ( 1,35 miljardin ihmisen laskemana primaarialumiinin kulutus 25 500 kilotonnia) on 18,89 kg/henkilö, se on selvästi ylittänyt maailman keskikulutuksen, joka on 2,57-kertainen, ja on lähes 21,4 kg/henkilö teollisesti kehittyneissä maissa. Päätehtävämme on nyt parantaa raaka-ainekulutuksen laatua ja tehdä mahdollisimman paljon mahdollisimman pienellä raaka-ainekulutuksella. Kotimaista mittakaavaa ei pitäisi enää laajentaa, ja toimenpiteet"lyhennetään itää ja lisätään länttä sekä vähennetään tulipaloa ja lisätään vettä" voidaan adoptoida.
Tekniset haasteet
Vaikka joidenkin elektrolyyttisten alumiinitehtaiden säiliökapasiteetti Kiinassa on saavuttanut tai ylittänyt maailman johtavan tason', vastaavien säiliötyyppien teknisiä ja taloudellisia indikaattoreita on vielä parannettava ulkomailla edistyneeseen tasoon verrattuna.
Tällä hetkellä kotimaassani elektrolyyttisten alumiinitehtaiden elektrolyyttikennojen anodivaikutuskerroin on suhteellisen korkea; tehonkulutus alumiinitonnia kohden on korkeampi kuin Euroopan johtavalla tasolla; solujen keskimääräinen elinikä on yleensä lyhyempi; ulkomaisen johtavan tason nykyinen tehokkuus on saavuttanut 96%, kun taas yli 75% Kiinan's Yrityksen tehokkuus on tällä hetkellä vain 92,5% - 93,5%, ja huomattavan joukon tehtaita oikaisutehokkuuden laskenta on alhainen; samoissa virrankulutusolosuhteissa kiinalaisten elektrolyysilaitteiden anodin virrantiheys on suunniteltu vain 0,7 - 0,735 A/cm2. Tämä tarkoittaa, että saman elektrolyyttikennon teho pinta-alayksikköä kohti on alhainen. Siksi tulevaisuudessa yksi Kiinan alumiinielektrolyysin päätehtävistä on maksimoida elektrolyyttikennon tuotto pinta-alayksikköä kohti.
Kiinan'elektrolyyttisen alumiiniteollisuuden nykyisellä kehityksellä on myös monia etuja, kuten elektrolyyttisten alumiinitehtaiden alhaiset investoinnit tuoteyksikköä kohti, mikä on noin 1/3 teollisesti kehittyneiden maiden investoinneista; alhaiset työvoimakustannukset, jotka ovat 1/5 - 1/2 teollisesti kehittyneiden maiden primäärialumiinin vastaavista työvoimakustannuksista. 4. Ympäristönsuojeluvaatimukset ovat alhaiset, joten investoinnit ympäristönsuojelulaitoksiin ovat myös vähäisiä, minkä ei pitäisi olla. Nyt on aika lisätä investointeja ympäristönsuojeluun. Tuhansia säästöjä, ympäristönsuojelua ei voida säästää, ympäristönsuojelustandardeja on nostettava, ja ne, jotka eivät täytä standardeja, pitäisi sulkea ja ympäristönsuojelustandardeista tulee korkeat - jännitejohdot.
